应根据自己的产品和生产需要确定机床的功能和规格大小,而在选型时用户容易忽略对今后发展的要求,如果只顾眼前不考虑企业自身的发展因素,那么在不久的将来必然出现重复性投资,因此选型时要有一个超前意识,要有发展眼光。
其次就是如何确定线切割机床厂家了,重点是生产方式和生产规模上的比较。
(1)生产方式:整机制造厂对各个生产工序的质量均能得到有效控制,而组装式的生产对机床的内在质量以及生产全过程是无控制的,因为这种生产方式的机床的主机构都是CNC系统的制造,是由其它厂家完成的,目前发达国家对于复杂产品较多采用这种社会化方式的生产。
(2)生产规模:规模太小在激烈的市场竞争中容易被淘汰,在产品的研发、创新上也没有实力。
中走丝及其驱动体系在运转功能和可靠性方面较突出,特别是其抗干扰才能较强,中走丝厂家可接受电火花放电环境下较强的电磁打扰。那么在电火花线切割机床中的良好运用:
1、中走丝的挑选:因为往复走丝电火花线切割加工是放电加工,无切削力,再加上伺服电机的过载才能强,在挑选伺服电机功率扭矩的时分,可从作业台面的分量、导轨的办法、大运动速度等方面核算考虑。
2、中走丝的操控:指令操控办法:中走丝驱动器的指令操控办法,依据电火花线切割机床的操控特色,大多选用指令脉冲+指令方向类型的操控办法。由中走丝厂家核算机内置的操控卡发出脉冲和方向信号 ,操控电机正反转和滚动的速度。不然通电时电机会生故障报警,确认伺服驱动器和电机编码器衔接正确,确认伺服驱动器和核算机操控卡信号衔接正确,为了提高可靠性,建议电机编码器线要直达驱动器插头,中心不要有过渡衔接。
3、中走丝参数的正确设置:在正确连线的状况下,伺服操控体系能否正常作业,参数设置至关重要。特别是刚性、速度环积分时间常数。在不振荡和不啸叫的状况,尽量提高方位环增益和惯量比。方位环相关参数的调整对加工精度影响较大,速度环相关参数的调整对加工外表粗糙。