为保证实践教学质量,规范实验设备使用,避免出现机床及人身事故,特制定本规程:
1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作。
3、 应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。(工作台大承载重量120kg)
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活,特别是倒向器和轴承,要定期检查更换(暂定半年)。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷嘴是否畅通,不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、 加工中禁止触摸工件、丝架,以免触电。
8、 加工结束应将工作区域清理干净,夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱,并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃,防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
当他们在同时间与成本结合时,另一个伙伴——机床制造企业,正在努力地帮助他们提高产品质量、产量与产品的经济性。以EDM线切割机制造商为例,他们正在采取多种方法,努力降低用户的操作成本。这些主要体现在以下几个方面:
1.提高EDM线切割机脉冲电源的效率,降低设备整体能量消耗。
2.强调降低线切割电极丝的运行速度,开发新型放电加工工艺技术。
3.提高粗加工的加工精度,减少修切次数。
4.提高细丝(φ0.1mm以下)EDM线切割黄铜电极丝的加工速度和加工精度,因为在某些应用领域,它们可以代替粗丝(φ0.2mm以上)加工。