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致力于数控机床研发生产
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半自动上丝线切割机床的工作原理是用动丝作为电极工具。半自动上丝线切割机床中的金属丝架可将金属丝与待切割工件连接。在金属丝齿条和待切割工件的中间，用冲击电流对导线进行冲击，使脉冲电流放电，产生导线。化学反应，对工件需要切割部位起到腐蚀作用，从而完成对工件的切削加工。
针对半自动上丝线切割机床的整体切削原理，根据工件切削的需要，完成CNC装置，即需要在控制台上设置切割程序，然后将导线放置在一起，将导轮、丝和线安装在一起，然后将工件放置。我们要削减。将喷嘴放置在机床工作台上，将绝缘板放在适当位置，在切割工件时，启动半自动上丝线切割机床的控制台，输入相关的数字，切割机将安装设置的运动路径进行操作。
在电极丝和工件中间，用脉冲冲击电压，产生高温化学反应。对需要切割的工件进行腐蚀和切割，以满足相关的切削工艺要求。这里值得注意的是，半自动上丝线切割机床使用线材切割工件，所以这种切削过程只能进行轮廓切割。
下面简要谈谈如何正确、安全地操作半自动上丝线切割机床。
1、在启动机器之前，检查电气部件是否松动。如果断丝和零件脱落，应及时通知专业人员维修。
2、检查钼丝张力。
3、检查导轮是否有损坏，及时更换工作面位置。如果有通讯槽，应及时调整工作面位置，防止钼丝断裂。
4、检查机床润滑部件是否有足够的润滑油。
5、打开机器电源、控制器开关、24V步进驱动电源开关和高脉冲电源开关。
6、根据图纸的尺寸和工件的实际情况，计算基座标点的编程，注意工件的夹紧方法和钼丝的直径，并选择合理的切入位置。
7、打开线路电机、泵电机和控制面板的高频开关。
8、将粗调开关置于自动位置，拉下馈电开关，进入处理阶段，并进一步调整微调开关和软件微调，使其处于稳定的加工状态。
9、在处理结束后，如果要按下制动器，则应该依次关闭高频脉冲开关、泵的开关、厚密闭存储管的开关以及总电源开关的红色按钮。
